自1958 年我國自主研發(fā)的氯丁橡膠裝置實現(xiàn)工業(yè)化生產以來，我國合成橡膠工業(yè)已經歷了60年的輝煌發(fā)展歷程。從自主研發(fā)起步，經過引進技術發(fā)展，并依靠自主創(chuàng)新不斷完善、豐富、壯大，合成橡膠成為我國三大合成材料中從原料到產品自主創(chuàng)新技術最多的一個行業(yè)。
目前我國合成橡膠裝置能力、產量和消費量均居世界第一，八大通用合成橡膠技術及主要原料均采用自有技術實現(xiàn)了產業(yè)化；一些通用品種生產技術比較成熟，經濟技術指標與國外相當，熱塑性彈性體SBC處于世界先進水平。
9月6日，中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會在北京召開了中國合成橡膠工業(yè)化60周年紀念會暨第23次行業(yè)年會，全面總結了中國合成橡膠工業(yè)60年的發(fā)展成就，研究分析了行業(yè)面臨的新形勢和新任務。
國家發(fā)改委、工信部、中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會以及國際合成橡膠生產者協(xié)會的有關領導出席了會議，中石化、中石油相關領導，會員單位企業(yè)、行業(yè)專家等共計220余人參加了會議。
會上，中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會副會長齊潤通全面總結了60年來我國合成橡膠工業(yè)自主創(chuàng)新的主要成就，重點介紹了順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、異戊橡膠、熱塑性丁苯橡膠、液體橡膠、動態(tài)硫化熱塑性彈性體、合成橡膠單體等10大類產品的工業(yè)化技術自主開發(fā)歷程。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國合成橡膠領域共獲得國家級技術發(fā)明、科技進步及自然科學等三大獎勵近20項。
中國石化化工事業(yè)部副主任鄔智勇表示，60年來，中國合成橡膠工業(yè)飛速發(fā)展，生產能力從1978年的9.3萬噸提高到2017年的近600萬噸，形成了包括科研、生產、設計和應用開發(fā)在內的發(fā)展體系，建成了一批適應發(fā)展需要的生產企業(yè)和研發(fā)基地，培養(yǎng)了一支具有較高技術業(yè)務素質的人才隊伍，為我國合成橡膠工業(yè)的發(fā)展打下了堅實的基礎。他介紹，目前中國石化合成橡膠年產能達173萬噸，居國內首位、全球第二位，實現(xiàn)了自主開發(fā)成套技術出口零的突破，擁有專利數(shù)量居國內首位，為中國合成橡膠工業(yè)的發(fā)展作出了自己的貢獻。
中國石油石油化工研究院副院長胡杰表示，合成橡膠始終是中國石油煉化業(yè)務的傳統(tǒng)優(yōu)勢產品和重要的產業(yè)發(fā)展方向，在環(huán)保成套技術以及產品品種系列化方面做了大量工作，取得了較好的成績。未來中國石油將與行業(yè)協(xié)會和會員企業(yè)一起，落實新的發(fā)展理念，解決產品結構調整以及發(fā)展不平衡、不充分的問題，推進行業(yè)高質量發(fā)展。
中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會會長梁愛民總結了合成橡膠工業(yè)發(fā)展的5個階段：
第一個階段是1949年到1958年的10年，這是從無到有的創(chuàng)業(yè)階段。1950年，中科院長春應化所開始進行氯丁橡膠的基礎研究，1955年氯丁橡膠作為“一五”國家重大項目開始籌建生產裝置，并于1958年建成投產；同時與前蘇聯(lián)簽訂了合成橡膠及其主要原料單體的建設項目協(xié)議書。自主研發(fā)與合作開發(fā)成為這一時期的主旋律，實現(xiàn)了乳聚丁苯橡膠和丁腈橡膠的產業(yè)化。
第二個階段是從1958年到1978年的20年間，是不斷完善發(fā)展、并以10%的增速平穩(wěn)發(fā)展的20年，這一時期我國將大力發(fā)展合成橡膠作為“四五”計劃的重要內容，并組織了全國性的攻關會戰(zhàn)。這一時期實現(xiàn)了順丁橡膠、乙丙橡膠及丁二烯原料的產業(yè)化，產能持續(xù)擴大，但年產量不足10萬噸。
第三個階段是1978年到2003年的25年間，在改革開放的大背景下，呈現(xiàn)出引進技術、消化吸收再創(chuàng)新與自主研發(fā)并舉的發(fā)展態(tài)勢，產品品種牌號不斷涌現(xiàn)，產能以15%的增速不斷擴大，實現(xiàn)了SBS、溶聚丁苯橡膠的產業(yè)化。這一時期合成橡膠品種和產量得到了快速發(fā)展，年產能達到107萬噸。
第四個階段是2003年到2013年的10年間，產能呈現(xiàn)井噴式增長，總產能超過前40年總和的4倍，躍居世界第一。這一時期也是產能過剩與高端產品依賴進口等結構性矛盾并存的10年，全國合成橡膠生產企業(yè)達60多家，年產能近600萬噸，形成了中國石化、中國石油、民企與合資企業(yè)四分天下的格局。
第五個階段是2013年到2017年的5年間，由于產能過剩、天然橡膠價格低迷、下游企業(yè)需求下滑多等多因素影響，已有十幾個合成橡膠裝置處于停產和半停產狀態(tài)，產能利用率僅61%。隨著國家供給側結構性改革的深入，行業(yè)正經歷利潤下滑、兼并重組與產業(yè)升級的陣痛，預計這一過程還將持續(xù)數(shù)年。
梁愛民指出，根據(jù)中國合成橡膠產業(yè)發(fā)展規(guī)劃，行業(yè)需要實現(xiàn)兩大跨越：一是用4年左右的時間完成產業(yè)結構調整，通過質量和技術升級，實現(xiàn)整個產業(yè)轉型；二是再用15年時間實現(xiàn)由跟跑、并跑向領跑的轉變。
國家發(fā)改委產業(yè)協(xié)調司和工信部原材料工業(yè)司的領導充分肯定了合成橡膠工業(yè)60年來取得的成就。
工信部原材料司石化化工處處長張文明同時要求合成橡膠行業(yè)要理性看待行業(yè)面臨的問題和挑戰(zhàn)。他表示，合成橡膠行業(yè)發(fā)展還面臨嚴峻形勢，一是國際技術、貿易壁壘及相應法規(guī)日益嚴格，綠色輪胎發(fā)展對合成橡膠原料的選用提出更高的要求，形成“倒逼”態(tài)勢；二是受進口產品擠壓和出口政策影響，合成橡膠存在較大的貿易逆差，裝置產能得不到有效釋放，產能利用率低于世界平均水平；三是行業(yè)“體大而不強”，自主創(chuàng)新能力有待于進一步提升。
為此，張文明提出，我國合成橡膠行業(yè)要以供給側改革為主線，推動行業(yè)發(fā)展質量變革、效率變革、動力變革。首先，要堅持質量第一、效益優(yōu)先的原則，促進合成橡膠行業(yè)邁向全球價值鏈中高端；其次，在發(fā)展效率上實現(xiàn)變革，在要素效率和配置體制機制上補短板；再次，在發(fā)展動力上實現(xiàn)變革，提升合成橡膠工業(yè)創(chuàng)新能力。此外，我國合成橡膠行業(yè)還應拓展“一帶一路”國際合作新空間。
中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長趙俊貴指出，經過60年的艱苦奮斗，中國合成橡膠工業(yè)從無到有、從小到大、從弱到強，已發(fā)展成為世界第一大生產和消費大國，并且主要品種越來越齊全，自主創(chuàng)新能力不斷增強，綠色發(fā)展水平不斷提高，國際市場競爭力和影響力日益提升，邁出了向合成橡膠工業(yè)強國跨越的堅實步伐。他對合成橡膠行業(yè)提出了3點建議：
一是堅定信心，把合成橡膠產業(yè)做優(yōu)做強。雖然合成橡膠取得了量和質的巨大進步，但對標國際一流跨國公司，對于相關產業(yè)升級需求和人們對高質量生活的期盼，還需在品種技術和服務方面不斷升級。中國對基礎原材料工業(yè)有著長期巨大的需求，既是合成橡膠領域大有可為的優(yōu)勢，也是做優(yōu)做強的動力。
二是抓住產業(yè)革命的新機遇，加快建設世界一流的合成橡膠工業(yè)新體系。目前技術創(chuàng)新正在成為推動產業(yè)發(fā)展的核心動力，安全綠色低碳正在成為主流發(fā)展模式，傳統(tǒng)制造正加快向數(shù)字化、網絡化、智能化發(fā)展轉變，實體石化產業(yè)加快向亞太等新興市場轉移，世界石化市場一體化趨勢越來越明顯，加強國際石化產業(yè)的分工與合作正在成為不可逆轉的趨勢。同時，中美貿易摩擦，國際油價走勢不確定因素，為未來世界石化產業(yè)的協(xié)調發(fā)展帶來不可預見的壓力和風險。合成橡膠行業(yè)一方面面臨國際技術壁壘和相關法規(guī)越來越嚴格、自主創(chuàng)新難度越來越大的技術挑戰(zhàn)，另一方面還面臨著對合成橡膠原料使用標準越來越高的綠色挑戰(zhàn)。
三是轉變觀點，加強行業(yè)自律，提高合成橡膠工業(yè)的組織化程度。30年的高速發(fā)展，各項生產經營條件都已發(fā)生巨大的改變，企業(yè)的經營思路和商業(yè)模式也應該相應轉變。唯有抓住世界產業(yè)變革的新機遇，勇于用世界先進的新技術、生產模式和商業(yè)模式，改造提升中國合成橡膠產業(yè)，加快建立現(xiàn)代合成橡膠工業(yè)新體系，才能贏得未來更好的發(fā)展。
會上，北京化工大學張立群教授被特聘為中國合成橡膠工業(yè)協(xié)會專家委員會主任，同時表彰了對中國合成橡膠工業(yè)化有突出貢獻的28家會員單位。
